La maintenance des pompes en suspension verticale comprend principalement les aspects suivants:
Golden Règles pour la maintenance quotidienne:
Sceau de la santé du joint d'arbre: Vérifiez la pression de l'eau d'étanchéité (il est recommandé de maintenir 0. 1-0. 3MPA) et du volume d'eau chaque semaine pour garantir que 3-5} de l'eau propre s'écoule en continu à travers le joint de l'arbre par minute. Utilisez la "méthode de compression à trois doigts" pour régler la glande d'emballage. Lorsqu'il y a un léger blocage lorsqu'il se tourne manuellement, cela signifie que la compression est modérée. Il est recommandé de remplacer les charges de matériaux composites en fibre de carbone toutes les 2000 heures, et la résistance à l'usure est 40% plus élevée que celle des matériaux traditionnels.
Gestion de la lubrification indigeante: établissez un fichier numérique de lubrification portant pour enregistrer la consommation de pétrole dans différentes conditions de travail. Les pompes à grande vitesse (2900 tr \/ min) sont complétées avec de l'huile de lubrification ISO VG32 toutes les 400 heures et les pompes à moyenne et à basse vitesse (1450 tr \/ min) sont prolongées à 600 heures. Utilisez de l'huile de lubrification à basse température (point de point -30) en hiver et passez à un grade de viscosité élevé (ISO VG68) en été. Il est recommandé d'installer un pétrole automatique, ce qui peut réduire le coût de maintenance de la main-d'œuvre de 30%.
PRÉCICATIVE Réglage de la clairance de la roue: Utilisez un télémètre laser pour détecter le dégagement entre la roue et les plaques avant et arrière de la garde chaque trimestre, et l'écart admissible est inférieur ou égal à {{0}}. 5 mm. Suivez la "méthode de réglage fin à trois reprises" lors de l'ajustement: retraite 0. 3mm après le premier contact, calibrez à 0. 2mm pour la deuxième fois après l'exécution de l'essai, et enfin le verrouiller dans la plage optimale de 0. 15-0. 25 mm. Les traits en acier inoxydable doivent réserver une marge d'expansion thermique de 0,05 mm.
Alât de la faille et traitement d'urgence:
Défort de starting: lorsque le roulement est bloqué (représentant 63%), injectez un lubrifiant pénétrant et trempez pendant 2 heures avant de tourner manuellement la roue. Effectuez la méthode de tournage de position "8-" chaque mois.
Flow rate drops: When the impeller is blocked (ceramic particles>3 mm), lavez le pipeline et frappez le boîtier de la pompe pour secouer les impuretés, et installez un filtre de type Y de maillage 50-.
Abnormal vibration: When the guide bearing clearance is>0. 8 mm, injectez temporairement la graisse à haute viscosité pour la mise en mémoire tampon. Installez les capteurs de surveillance des vibrations.
alarme de température: Lorsque l'huile de lubrification est émulsifiée et détériorée, passez immédiatement au circuit de lubrification de secours et utilisez de la graisse étanche.
Facte stratégie de gestion du cycle de vie:
Système d'activation de la machine Standby: La pompe de secours implémente la règle "3-3-3": Tournez la machine à 120 degrés tous les 3 jours, passez en charge pendant 30 minutes toutes les 3 semaines et remplacez l'eau du joint d'arbre tous les 3 mois. Lorsque la machine n'est pas utilisée pendant longtemps, injectez de l'huile anti-rust dans la cavité de la roue pour réduire l'usure de démarrage de 80%.
Plan de maintenance préventive: Élaborer un plan de maintenance gradué: Focus sur la vérification du joint de l'arbre et le couplage toutes les 500 heures, remplacez l'anneau de roulement et d'étanchéité toutes les 2000 heures et effectuer une détection de bilan dynamique de la roue toutes les 8000 heures. Il est recommandé d'utiliser un système de maintenance prédictif pour surveiller les paramètres clés tels que la valeur de vibration (seuil 4,5 mm \/ s) et la température (valeur d'alarme 75 degrés) en temps réel via l'Internet des objets.
autres mesures de maintenance:
Adaptation environnementale: Dans des conditions de travail avec une teneur en sable> 5%, il est recommandé d'installer une muqueuse résistante à l'usure (dureté supérieure à HRC58) .
